（1）开机前预备
　　①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥塔进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。
　　②封闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，封闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，封闭除湿机碟阀。
　　③将工艺规定的喷咀、盖板装进喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。
　　④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。
　　⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
　　⑥ ※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×10Pa），检查下限设定值为-20（×10Pa）。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁－解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。
　　⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。
　　⑧封闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。
　　⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动封闭进水。
　　（2）开机操作
　　①打开记录仪开关，开始记录参数，同时在出发点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数目、喷咀型号、进排风设定温度。
　　②封闭进风机风门，启动进风机，打开进风机风门至全开。
　　③封闭排风机风门，启动排风机。
　　④按燃气热风炉操作规程，启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时，启动气流冷却风机，抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。
　　⑤烘塔约15分钟时，封闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。
　　⑥烘塔约20分钟时，打开排风机风门，调塔内压力在180（×10Pa）左右。
　　⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12～15Hz，向喷头供水。调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。封闭旋风分离器至气流冷却风管的碟阀，打开除湿机碟阀，调塔内压力在10~20（×10Pa）之间。
　　⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动气流冷却风机。※室温超过25℃时，按除湿机操作规程启动除湿机。
　　（3）干燥
　　①当进风温度、排风温度稳定设定温度±2℃时，观察塔内壁为干燥状态，预备切换喷料。
　　②封闭蓄水罐排水阀，同时立即打开料液储罐放料阀，向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。
　　③调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。
　　④调节进风阀开度并观察塔内压力变化，控制塔内压力在0～－6×10Pa(0～－6毫米水柱)之间。
　　⑤喷雾干燥塔操作期间，应有专人负责控制柜的操作，观察并记录参数。
　　（4）停机操作
　　①当料液储罐料液输送完毕后，应立即封闭料液储罐放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。
　　②封闭燃气热风炉。
　　③调节高压泵频率，控制排风温度在设定范围内，使进风温度降低10℃～30℃，停止喷水，迅速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时立即将喷枪取出。
　　④ ※先封闭排风机，然后再封闭进风机。
　　⑤打开塔体观察门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至70%，对塔内壁进行清扫 (留意：清扫时必须保持1个以上的观察门处于完全打开状态) ，并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。
　　⑥清扫结束后封闭排风机，封闭排风机风门，停止排粉阀、气动振打和气流冷却系统。并将“联锁解除”钮旋至联锁位置。
　　⑦控制柜各设备断电，控制柜总电源断电。